​“搞设计，必须得精益求精”

“搞设计，必须得精益求精，处理好每一个设计细节。”这是毕国进经常告诫青年技术人员的一句话。

毕国进是许昌烟草机械有限责任公司技术分中心机械设计工程师，工作以来一直从事滤棒成型设备的设计研发，今年6月被评为许昌市优秀共产党员。

工作10余年来，毕国进立足岗位，脚踏实地做好本职工作；积极创新，不断突破国产烟机设计研发路上的瓶颈。他认为，不论做什么工作，都要有一股钻劲，不畏困难。

近年来，细支卷烟市场需求旺盛，工业企业用户对细支烟设备保障提出了更高要求。为此，许昌烟机公司成立细支成型研发小组，力求突破关键技术瓶颈，自主研发出细支滤棒成型设备。

大家对细支专用丝束的开松、丝束特性了解很少，毕国进就带着项目组成员搜集资料，查阅信息，并通过技术交流、试验验证等方式对细支滤棒专用丝束开松装置、螺纹辊等进行改进，对开松风力、螺纹辊载重比等参数对滤棒吸阻稳定性影响等进行深入研究，基本掌握了细支滤棒专用丝束开松的关键技术。根据这类高单旦、低总旦丝束的开松特点，他们设计出了满足细支滤棒生产要求的开松组件。

对于核心成型组件——烟枪部件，许昌烟机公司库存中只有从国外进口的普通规格件。一开始，项目组也考虑使用进口件，但当他们向德国虹霓公司咨询相关零件代码时，被对方拒绝。

“不能被别人‘卡脖子’，我们要突破技术封锁，自主设计。”毕国进坚定地对项目组成员说。

没有细支规格相关资料，没有自主设计先例，没有相关制造经验……毕国进顶住这些压力，数次翻阅资料室存放的国外普通规格烟枪原版图纸和转化图纸，深入研究其成型关键曲面设计原理。在综合考虑丝束和烟丝的压缩及膨胀等多种因素后，他和项目组成员采用模拟成型原理，经过反复推敲修改，设计出了细支烟枪。许昌烟机公司的滤棒成型设备首次用上了自主设计、自主制造的国产烟枪，打破了进口烟枪的垄断，也为后期其他细支滤棒成型机的成功研制奠定了基础。

最终，项目组研制出了首款基于高速机平台的国产细支滤棒成型机，填补了国内中高速细支滤棒成型设备的空白。

2018年，毕国进担任新型烟草基础棒成型设备研制项目负责人。面对新挑战，一方面，他带领项目组成员不断地对辅料理化特性进行研究；另一方面，尝试不同褶切方式，探索不同拼接方式，创新物料缓存方式、拼接方式和辊对压紧方式，终于完成高速平台基础棒成型设备设计，并于2019年7月完成设计签发。

为加快生产进度，毕国进积极配合工艺、机加、装配等相关部门，解决生产过程中出现的问题。2020年7月，样机进入实物调试阶段。上班时，他泡在安装调试现场观察样机运行状况；下班后和周末时间，他则在办公室不断修改完善设计。2020年底，经过不懈努力，样机发烟段基棒实物调试完成交验。但作为项目负责人的毕国进并没有松懈，而是继续翻阅各种技术文献，利用营销人员从客户那里带回的滤棒样品等进行分析研究，找出可以改进的地方，进行试验。

“精益改善无止境，不能放过任何一个可能影响产品质量的瑕疵。”毕国进说，这是对自己的设计作品负责，更是对工业企业用户负责！